1、确定铣刀的主要技术参数，如刀具外径、加工厚度、中心孔径等。另外还要明确铣刀的刀齿数、回转方向、回转速度、进给速度、夹持方式、刀齿材料。
2、选择铣刀的结构形式。这点可根据切削加工对象的性质和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。
3、选择铣刀回转方向。铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。
4、选择铣刀切削用量。木工雕刻机铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量必须适当。
铣刀是木工雕刻机的重要组成部分，它是一个具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在工作时各刀齿可依次间歇地切去工件的余量。铣刀质量的好坏将直接影响着木工雕刻机的雕刻效果，因此我们应该在铣刀的选用上多下点功夫的。